ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် အဖုအထစ်နည်းပညာတို့သည် အသုံးများသော ပလတ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် အစားအစာစားပွဲတင်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် အဖုအထစ်ပုံသွင်းခြင်းအကြား ကွာခြားချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဤလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခု၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ဝိသေသလက္ခဏာများကို အာရုံစိုက်ပါမည်။PP ကွန်တိန်နာများ.
၁။ Injection molding နှင့် blister molding တို့သည် အသုံးများသော ပလတ်စတစ် molding နည်းပညာနှစ်ခုဖြစ်ပြီး အဖျော်ယမကာခွက်များ ထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ ကွာခြားချက်များနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ဝိသေသလက္ခဏာများကို နားလည်ခြင်းသည် ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ရွေးချယ်နိုင်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
၂။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ၎င်း၏အသုံးချမှုPP စားပွဲတင်ပစ္စည်းများထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ အရည်ပျော်နေသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီး အအေးခံခြင်းဖြင့် အစိုင်အခဲဖြစ်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ PP အစားအစာကွန်တိန်နာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း ထိုးသွင်းပုံသွင်းနည်းပညာကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ PP အမှုန်များကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်စေကာ အစားအစာပန်းကန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းကာ အအေးခံပြီး ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် လိုအပ်သော PP နေ့လည်စာဘူးကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
၃။ Blister molding လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် PP အစားအစာဘူးများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ၎င်း၏အသုံးချမှု Blister molding ဆိုသည်မှာ အပူပေးထားသော ပလတ်စတစ်စာရွက်များကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့ကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး မှိုပေါ်တွင် စုပ်ယူကာ vacuum suction နှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် မာကျောစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ PP အစားအစာ နေ့လည်စာဘူး ထုတ်လုပ်ရာတွင် blister နည်းပညာကိုလည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ကြိုတင်ထုတ်လုပ်ထားသော PP စာရွက်ကို အပူပေး၍ ပျော့ပျောင်းစေပြီး မှိုပေါ်တွင် စုပ်ယူကာ ပုံသွင်းပြီးနောက် အအေးခံခြင်းဖြင့် လိုအပ်သော PP ဘူးကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
၄။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဂေဟစနစ်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ဝိသေသလက္ခဏာများ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအရ အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကုန်ကြမ်းဖော်မြူလာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းမှတစ်ဆင့် ကုန်ကြမ်းသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်တွင် လည်ပတ်နေသော အအေးပေးလုပ်ဆောင်ချက်ရှိပြီး စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကော်မလိုအပ်သောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤဂေဟစနစ်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော အင်္ဂါရပ်များသည် PP အစားအစာထုပ်ပိုးမှုများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုရေပန်းစားစေသည်။
၅။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် blister နည်းပညာနှိုင်းယှဉ်ချက်။ blister နည်းပညာ၏ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးတွင် စိန်ခေါ်မှုအချို့ရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် ပြိုကွဲနိုင်သော PP ပစ္စည်းများကို စတင်အသုံးပြုလာကြသော်လည်း၊ blister လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပျော့ပျောင်းသော PP စာရွက်များကို မှိုနှင့်ကပ်ထားသောကြောင့် ကော်အချို့ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ ဤကော်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းမှုအချို့ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ injection molding လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကော်များအသုံးပြုရန် မလိုအပ်သောကြောင့် ပိုမိုထူးချွန်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်သည့်အခါPP အစားအစာ နေ့လည်စာဘူးပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် injection molding လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ပိုမိုရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
ထို့ကြောင့်၊ injection molding နှင့် blister molding တို့သည် အရေးကြီးသော ပလတ်စတစ် molding လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုဖြစ်ပြီး အစားအစာထုပ်ပိုးမှုထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအရ၊ injection molding သည် blister molding ထက် အားသာချက်များပိုမိုရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကုန်ကြမ်းသုံးစွဲမှုနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ကော်ကို အသုံးမပြုပါ။ ထို့ကြောင့် PP အစားအစာစားပွဲတင်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို မြှင့်တင်ရန် injection molding လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ပိုမိုနှစ်သက်နိုင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂၆ ရက်
